Odkrywanie tajemnicy drutu i kabla: szczegółowy proces produkcyjny

https://www.zhongweicables.com/1mm-1-5mm-2-5mm-copper-single-core-pvc-insulated-house-electrical-wire-product/

W drutach i kablach podstawową jednostką miary jest długość.Wszystkie przewody i kable rozpoczynają się od obróbki przewodnika, a następnie dodają izolację, ekranowanie, okablowanie, osłonę itp. warstwa po warstwie na obwodzie przewodnika, aby wytworzyć produkty z drutu i kabla.Im bardziej złożona jest struktura produktu, tym więcej warstw się na siebie nakłada.

Proces produkcji drutu i kabla

1. Rysunek monofilamentu miedzianego i aluminiowego
Powszechnie stosowane pręty miedziane i aluminiowe do drutu i kabli, w temperaturze pokojowej, należy użyć maszyny do przeciągania drutu, aby przejść przez jeden lub kilka otworów matrycy ciągnącej, aby zmniejszyć przekrój poprzeczny, zwiększyć długość i poprawić wytrzymałość.Ciągnienie drutu jest pierwszym procesem każdego producenta przewodów i kabli, a głównym parametrem procesu ciągnienia drutu jest technologia dopasowania formy.

Odkrywanie tajemnicy drutu i kabla Szczegółowy proces produkcji (2)

2. Wyżarzony monofilament
Po podgrzaniu monofilamentów miedzianych i aluminiowych do określonej temperatury poprawia się ich wytrzymałość, a wytrzymałość monofilamentów zmniejsza się w wyniku rekrystalizacji, tak aby spełnić wymagania przewodów i kabli elektrycznych dla rdzeni przewodzących.Kluczem do procesu wyżarzania jest zapobieganie utlenianiu drutu miedzianego.
Odkrywanie tajemnicy drutu i kabla Szczegółowy proces produkcji (3)

3. Skręcanie przewodów
W celu poprawy miękkości przewodów i kabli oraz ułatwienia układania i montażu rdzeń przewodzący jest skręcony wieloma monofilamentami.Z postaci skrętki rdzenia przewodzącego można go podzielić na skrętkę regularną i skrętkę nieregularną.Nieregularne sploty dzielą się na sploty belkowe, sploty koncentryczne, sploty specjalne itp.
Aby zmniejszyć zajmowaną powierzchnię drutów i zmniejszyć rozmiar geometryczny kabla, przyjęto zwartą formę, gdy przewód jest skręcony, tak że zwykły okrąg zamienia się w półkole, kształt wachlarza, kształt płytki i kształt mocno dociśnięte kółko.Ten typ przewodnika stosowany jest głównie w kablach elektroenergetycznych.

Odkrywanie tajemnicy drutu i kabla Szczegółowy proces produkcji (4)

4. Wytłaczanie izolacji
Drut i kabel z tworzywa sztucznego wykorzystują głównie wytłaczaną stałą warstwę izolacyjną.Główne wymagania techniczne dotyczące wytłaczania izolacji z tworzyw sztucznych:
4.1 Mimośród: Wartość odchylenia grubości wytłaczanej izolacji jest ważnym symbolem odzwierciedlającym poziom technologii wytłaczania.Większość wielkości struktury produktu i wartość jej odchylenia są jasno określone w normie.
4.2 Gładkość: Powierzchnia wytłaczanej warstwy izolacyjnej musi być gładka i nie mogą występować żadne problemy związane z niską jakością, takie jak chropowatość powierzchni, przypalenia i zanieczyszczenia.
4.3 Gęstość: Przekrój wytłaczanej warstwy izolacyjnej powinien być zwarty i mocny, bez widocznych gołym okiem porów i uniemożliwiający powstawanie pęcherzyków powietrza.

5. Okablowanie
W przypadku kabli wielożyłowych, aby zapewnić stopień odkształcalności i zmniejszyć kształt kabli, z reguły konieczne jest skręcenie ich w kształt okrągły.Mechanizm splatania jest podobny do mechanizmu splatania przewodnika.Ze względu na dużą średnicę podziałową splotek większość z nich stosuje metodę skręcania bez tyłu.
Wymagania techniczne dotyczące okablowania: jednym jest zapobieganie skręcaniu i zginaniu kabla na skutek przewracania się izolowanych żył o specjalnym kształcie;drugim jest zapobieganie zarysowaniu warstwy izolacyjnej.
Większość kabli jest okablowana po zakończeniu dwóch innych procesów: jeden to wypełnianie, aby zapewnić okrągłość i stabilność kabla po jego uformowaniu;drugi jest wiążący, aby zapewnić, że rdzeń kabla nie będzie luźny.

Odkrywanie tajemnicy drutu i kabla Szczegółowy proces produkcji (5)

6. Wewnętrzna warstwa ochronna
Aby zabezpieczyć izolowany rdzeń drutu przed uszkodzeniem przez pancerz, należy odpowiednio zabezpieczyć warstwę izolacyjną.Płaszcz wewnętrzny dzieli się na: oplot wewnętrzny wytłaczany (tuleja izolacyjna) i płaszcz wewnętrzny owinięty (poduszka).Poduszka do owijania zastępuje taśmę wiążącą, a proces formowania kabla odbywa się jednocześnie.

7. Zbroja
Kable ułożone pod ziemią mogą podczas pracy wytrzymać pewną ilość nadciśnienia i można wybrać wewnętrzną konstrukcję pancerną z taśmy stalowej.W przypadku układania kabla w warunkach dodatniego ciśnienia i napięcia (np. w wodzie, w szybie pionowym lub w glebie o dużym spadku) należy wybrać typ konstrukcji z wewnętrznym pancerzem z drutu stalowego.

61

8. Powłoka zewnętrzna
Płaszcz zewnętrzny jest częścią konstrukcyjną chroniącą warstwę izolacyjną przewodu i kabla przed czynnikami środowiskowymi.Główną funkcją płaszcza zewnętrznego jest poprawa wytrzymałości mechanicznej drutu i kabla, odporności na korozję chemiczną, odporności na wilgoć, zanurzenie w wodzie i zdolność zapobiegania spaleniu kabla.Zgodnie z różnymi wymaganiami kabla, plastikowa osłona jest bezpośrednio wytłaczana przez wytłaczarkę.

 

Sieć:www.zhongweicables.com

Email: sales@zhongweicables.com

Telefon komórkowy/Whatspp/Wechat: +86 17758694970


Czas publikacji: 22 marca 2023 r